大轉(zhuǎn)子動平衡過程要控制的關(guān)鍵點

與小規(guī)格電機相比，大規(guī)格電機轉(zhuǎn)子的動平衡是一個非常關(guān)鍵的工藝，無論是鑄鋁轉(zhuǎn)子、銅條轉(zhuǎn)子還是繞線轉(zhuǎn)子，其平衡的過程控制都非常重要。大規(guī)格電機轉(zhuǎn)子的動平衡與各位進行一個簡單交流。為了保證電機維修轉(zhuǎn)子精度，動平衡是一個必要的環(huán)節(jié)，但轉(zhuǎn)子動平衡過程前的相關(guān)環(huán)節(jié)更重要，如電機轉(zhuǎn)軸自身的平衡程度、轉(zhuǎn)子鐵芯的平衡情況，以及鐵芯與軸的配合情況都是不可大意的地方。

大規(guī)格電機的軸大部分是幅板結(jié)構(gòu)，幅板加工的精度、焊接時彼此的分度、焊縫的符合性等都必須控制好；為了保證后期加工的順利進行，不少的電機廠家在鐵芯套入以前先進行軸的平衡。

鐵芯制造過程中，沖片的平整度、毛刺的控制必須到位，預(yù)防出現(xiàn)鐵芯馬蹄，以進一步減小轉(zhuǎn)子的初始不平衡量。

鑄鋁過程中的缺陷，繞線轉(zhuǎn)子嵌線、接線環(huán)節(jié)導致的不平衡，銅條轉(zhuǎn)子焊接過程導致的不對稱等都是直接影響平衡效果的因素；因此，控制轉(zhuǎn)子動平衡應(yīng)從轉(zhuǎn)子的初始不平衡開始控制。

電機維修轉(zhuǎn)子不平衡是造成轉(zhuǎn)子振動過大以及產(chǎn)生噪音的主要原因之一，直接影響電機的工作性能和使用壽命。因此，研究轉(zhuǎn)子特別是柔性轉(zhuǎn)子動平衡技術(shù)對電機維修品質(zhì)提升具有重要的意義。

常用機械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。

在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。